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    掌握古建琉璃瓦生產技藝 為仿古建筑添磚加瓦
    發布時間:2020-04-14新聞來源:山東省曲阜市至圣古建琉璃瓦廠
     
    古建琉璃瓦是中國傳統的建筑構件,特別是隨著城鎮建設的日薪月異,琉璃瓦的用量更是大幅增加。其實,古建琉璃瓦的生產工藝并不復雜,只需采用機械和手工相結合的方式進行生產,即可取得較好的經濟收益。鑒于相關資料中鮮有古建琉璃瓦生產工藝的描述,文博仿古建筑公司現就從事該行業積累的多年生產實踐經驗,具體闡述下古建琉璃瓦的成形方法、工藝流程及性能檢驗標準。
     
    成形
     
    古建琉璃瓦的成形方法,一般采用擠制成形、手工印坯、注漿成形等方法:擠制成形。古建琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成形,擠坯機是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭,攪泥要求真空度大于0.12MPa,坯泥水分小于18%,待坯擠出后,用鋼絲切成瓦坯,置于支架上涼干,修坯、干燥后燒成。2.手工成形和注漿成形。琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構件采用手工成形或注漿成形。手工成形是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內壓印出有花紋的坯體,稍干后起坯粘接;將工作面修整打光。手工成形的泥料水分為22%。
     
    釉料
     
    傳統古建琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物,屬于PbO-SiO2二元系統,約在850~1000℃溫度燒成。生鉛釉隨色劑含量多少,直接影響釉色深淺變化,可獲得層次豐富的色彩,有些色彩是生鉛釉所獨有。
     
    燒成
     
    古建琉璃瓦采用兩次燒成,先素燒,溫度控制在1050℃~1200℃。要嚴格遵守燒成制度,以保障產品素燒后有適宜的吸水率。根據經驗,吸水率在14%時為宜。古建琉璃瓦釉燒溫度通常在850℃~980℃,瓦件不是滿施釉可以倚靠、摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。
     
    檢驗
     
    古建琉璃瓦除應具備良好的內在物理性能(抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能)外,主要檢驗項目為外觀質量。產品外觀要求光滑整潔,釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起,釉色要基本一致。造型紋樣規整清晰,產品允許尺寸公差±2mm,達到以上要求即為合格。如有圖紙和實樣,應嚴格按標準檢驗。琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法:如板瓦,四塊圍攏應為圓筒,即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構成一圓筒。勾頭、滴水與筒、板瓦粘接所呈夾角應為135°±5°。
     
     
    以上為古建琉璃瓦生產工藝技術的一點粗淺看法與總結,所以難免會有不妥之處。為更好地降低琉璃瓦的生產成本,我們在之后的實踐中會繼續總結,并將經驗分享給大家,希望能為推進古建工程的推廣應用盡微薄之力。

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